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新型開(kāi)口爽滑劑在塑料薄膜中的應用
日期：2024-06-22 06:47
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摘要：
新型開(kāi)口爽滑劑在塑料薄膜中的應用
塑料工業(yè)發(fā)展的同時(shí)，促進(jìn)了塑料助劑的發(fā)展。從早先的加工助劑發(fā)展到應用助劑已是一個(gè)飛躍。開(kāi)口爽滑劑就是其中一例，在發(fā)展中使其得到完善。*早的開(kāi)口劑是無(wú)機的滑石粉、硅藻土等；中期發(fā)展到有機的油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等；目前合成二氧化硅作開(kāi)口劑在薄膜中的應用也較為廣泛。所有這些助劑都不同程度地存在副作用，主要表現在有機開(kāi)口劑有大量的析出物在薄膜表面，影響薄膜的印刷性、熱封性及顏色；無(wú)機開(kāi)口劑的分散問(wèn)題一直是生產(chǎn)中的難點(diǎn)，若在配方中加入潤滑劑及有機分散劑就同樣產(chǎn)生析出物；二者對被包裝物的污染是很?chē)乐氐?，尤其是在食品包裝、液體包裝、藥品包裝等領(lǐng)域?；谏鲜銮闆r我們研制開(kāi)發(fā)了新型開(kāi)口爽滑劑－SK系列產(chǎn)品，以達到解決上述之不足，滿(mǎn)足包裝薄膜行業(yè)的要求。
1、工作原理
塑料薄膜的粘連問(wèn)題主要有兩方面原因：一種是由于薄膜閉合后膜間形成真空密合狀態(tài)，不易分開(kāi)；另一種是薄膜成型后其表面有大量的外露分子鏈，在兩片薄膜閉合后產(chǎn)生了大分子鏈之間的互相纏繞，使其無(wú)法打開(kāi)。事實(shí)上造成薄膜開(kāi)口困難的原因是二者共存的，且后者是主要原因。早期的無(wú)機開(kāi)口劑就是使薄膜的表面產(chǎn)生凸凹不平來(lái)減少膜問(wèn)負壓使其分離；后期的有機開(kāi)口劑是在薄膜表面形成一層潤滑膜，降低薄膜的摩擦系數，使之不互相粘連。二者同時(shí)也阻礙了分子鏈之間的纏繞。但這些開(kāi)口劑都存在上述提到的不足之處。
新型開(kāi)口爽滑劑的工作原理是：選用納米級的二氧化硅粉體，使其在樹(shù)脂中分散到微米級的顆粒，這種顆粒是由二氧化硅自身的聚集能形成，沒(méi)有添加任何輔助助劑。該種顆粒是多孔有間隙的、不規則的、比表面積很大的松軟顆粒，其直徑為卜2微米，比表面積為550—600平方米／克。聚合物在加工過(guò)程中大分子鏈的末端被二氧化硅顆粒的空隙吸入，該顆粒同時(shí)成為成核中心使其結晶。這樣就大大地減少了外露的分子鏈，使兩膜接觸時(shí)沒(méi)有大分子鏈的纏繞，從而解決了開(kāi)口問(wèn)題；同時(shí)也因為分子鏈的不外露，薄膜在經(jīng)過(guò)物體摩擦時(shí)也減輕了吸附力，從而增加了爽滑性能。
2、新型開(kāi)口爽滑劑的特點(diǎn)
2．1目前開(kāi)口劑存在的問(wèn)題
無(wú)機開(kāi)口劑加入量大并且分散困難，影響薄膜的透明度、強度。
有機開(kāi)口劑存在析出物影響薄膜的顏色、熱封性、印刷性，同時(shí)污染被包裝物。
2．2新型開(kāi)口爽滑劑的特點(diǎn)
不含任何易揮發(fā)物及析出物，保證了被包裝物的質(zhì)量；
提高薄膜的透明性及表面光潔性；
對薄膜有補強作用，提高抗蠕變性能；
提高薄膜在高速包裝線(xiàn)上的抗黏結性；不影響薄膜的加工性、印刷性、熱封性；
無(wú)毒、無(wú)污染，可用于食品、醫藥等行業(yè)。
2．3新型開(kāi)口爽滑劑的物性指標(見(jiàn)下表)
2．4與其他開(kāi)口劑的比較(見(jiàn)下表)
3、使用方法
新型開(kāi)口爽滑劑適用于聚烯烴的吹塑成型、流延成型，他的加工性能與聚烯烴相同，無(wú)需改變工藝條件，加入量一般為0.5—1.5％?？筛鶕牧系酿そY性及產(chǎn)品特性的要求做適當的調整。使用時(shí)將母料按所需比例與原料樹(shù)脂混合均勻加入擠出機即可。
塑料工業(yè)發(fā)展的同時(shí)，促進(jìn)了塑料助劑的發(fā)展。從早先的加工助劑發(fā)展到應用助劑已是一個(gè)飛躍。開(kāi)口爽滑劑就是其中一例，在發(fā)展中使其得到完善。*早的開(kāi)口劑是無(wú)機的滑石粉、硅藻土等；中期發(fā)展到有機的油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等；目前合成二氧化硅作開(kāi)口劑在薄膜中的應用也較為廣泛。所有這些助劑都不同程度地存在副作用，主要表現在有機開(kāi)口劑有大量的析出物在薄膜表面，影響薄膜的印刷性、熱封性及顏色；無(wú)機開(kāi)口劑的分散問(wèn)題一直是生產(chǎn)中的難點(diǎn)，若在配方中加入潤滑劑及有機分散劑就同樣產(chǎn)生析出物；二者對被包裝物的污染是很?chē)乐氐?，尤其是在食品包裝、液體包裝、藥品包裝等領(lǐng)域?；谏鲜銮闆r我們研制開(kāi)發(fā)了新型開(kāi)口爽滑劑－SK系列產(chǎn)品，以達到解決上述之不足，滿(mǎn)足包裝薄膜行業(yè)的要求。
1、工作原理
塑料薄膜的粘連問(wèn)題主要有兩方面原因：一種是由于薄膜閉合后膜間形成真空密合狀態(tài)，不易分開(kāi)；另一種是薄膜成型后其表面有大量的外露分子鏈，在兩片薄膜閉合后產(chǎn)生了大分子鏈之間的互相纏繞，使其無(wú)法打開(kāi)。事實(shí)上造成薄膜開(kāi)口困難的原因是二者共存的，且后者是主要原因。早期的無(wú)機開(kāi)口劑就是使薄膜的表面產(chǎn)生凸凹不平來(lái)減少膜問(wèn)負壓使其分離；后期的有機開(kāi)口劑是在薄膜表面形成一層潤滑膜，降低薄膜的摩擦系數，使之不互相粘連。二者同時(shí)也阻礙了分子鏈之間的纏繞。但這些開(kāi)口劑都存在上述提到的不足之處。
新型開(kāi)口爽滑劑的工作原理是：選用納米級的二氧化硅粉體，使其在樹(shù)脂中分散到微米級的顆粒，這種顆粒是由二氧化硅自身的聚集能形成，沒(méi)有添加任何輔助助劑。該種顆粒是多孔有間隙的、不規則的、比表面積很大的松軟顆粒，其直徑為卜2微米，比表面積為550—600平方米／克。聚合物在加工過(guò)程中大分子鏈的末端被二氧化硅顆粒的空隙吸入，該顆粒同時(shí)成為成核中心使其結晶。這樣就大大地減少了外露的分子鏈，使兩膜接觸時(shí)沒(méi)有大分子鏈的纏繞，從而解決了開(kāi)口問(wèn)題；同時(shí)也因為分子鏈的不外露，薄膜在經(jīng)過(guò)物體摩擦時(shí)也減輕了吸附力，從而增加了爽滑性能。
2、新型開(kāi)口爽滑劑的特點(diǎn)
2．1目前開(kāi)口劑存在的問(wèn)題
無(wú)機開(kāi)口劑加入量大并且分散困難，影響薄膜的透明度、強度。
有機開(kāi)口劑存在析出物影響薄膜的顏色、熱封性、印刷性，同時(shí)污染被包裝物。
2．2新型開(kāi)口爽滑劑的特點(diǎn)
不含任何易揮發(fā)物及析出物，保證了被包裝物的質(zhì)量；
提高薄膜的透明性及表面光潔性；
對薄膜有補強作用，提高抗蠕變性能；
提高薄膜在高速包裝線(xiàn)上的抗黏結性；不影響薄膜的加工性、印刷性、熱封性；
無(wú)毒、無(wú)污染，可用于食品、醫藥等行業(yè)。
2．3新型開(kāi)口爽滑劑的物性指標(見(jiàn)下表)
2．4與其他開(kāi)口劑的比較(見(jiàn)下表)
3、使用方法
新型開(kāi)口爽滑劑適用于聚烯烴的吹塑成型、流延成型，他的加工性能與聚烯烴相同，無(wú)需改變工藝條件，加入量一般為0.5—1.5％?？筛鶕牧系酿そY性及產(chǎn)品特性的要求做適當的調整。使用時(shí)將母料按所需比例與原料樹(shù)脂混合均勻加入擠出機即可。
